冷拔机安全操作规程和注意事项

冷拔机操作之前，为确保安全应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。启动冷拔机润滑油泵，观察并调节各润滑点，各润滑点不应有缺油现象，系统中不应有漏油现象，回油管道必须畅通。

启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适；调节冷却水量，观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。试运转中如有冷拔机运转不平稳和温度过高等现象，必须进行检查，排除故障后方可再次起动。

开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。。在冷拔时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5～1.0mm进行。

轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。冷拔机作业时，操作人员的手和轧锟应保持300～500mm的距离，不得用手直接接触钢筋和滚筒。

冷拔机的冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。材料通过冷拔模前，应抹少量润滑脂；当材料的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住末端。

冷拔机运转时，严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。拔丝卷筒用链条挂料时，操作人员必须离开链条甩动的区域，出现断丝应立即停车，待车停稳后方可接料和采取其他措施。不允许在钢筋冷拔机运转中用手取冷拔机卷筒周围的物品。