冷拔机操作流程介绍

1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式冷拔机应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚，机庞应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4.应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。
5.在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5-1.0mm。
6.扎头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度100-150mm，再用夹具夹牢。
7.作业时，操作人员的手和轧辊应保持3OO一500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8.冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。
9.当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。
10.拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。
11.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。